具有不同物理性能的车刀，如，高导热和低熔点的高速钢车刀（白钢车刀）、高熔点和低热胀的陶瓷车刀、高导热和低热胀的金刚石刀具等，所适合加工的工件材料有所不同。加工导热性差的工件时，应采用导热较好的车刀材料，以使切削热得以迅速传出而降低切削温度。金刚石由于导热系数及热扩散率高，切削热容易散出，不会产生很大的热变形，这对尺寸精度要求很高的精密加工刀具来说尤为重要。

①各种刀具材料的耐热温度：金刚石刀具为700～8000C、PCBN刀具为13000～15000C、陶瓷车刀为1100～12000C、TiC(N)基硬质合金车刀为900～11000C、WC基超细晶粒硬质合金车刀为800～9000C、HSS白钢车刀为600～7000C。

②各种刀具材料的导热系数顺序：PCD>PCBN>WC基硬质合金车刀>TiC(N)基硬质合金车刀>HSS白钢车刀>Si3N4基陶瓷车刀>A1203基陶瓷车刀。

③ 各种刀具材料的热胀系数大小顺序为：HSS白钢车刀>WC基硬质合金车刀>TiC(N)>A1203基陶瓷车刀>PCBN>Si3N4基陶瓷车刀>PCD刀具。

④各种刀具材料的抗热震性大小顺序为：HSS白钢车刀>WC基硬质合金车刀>Si3N4基陶瓷车刀>PCBN刀具>PCD刀具>TiC(N)基硬质合金车刀>A1203基陶瓷车刀。

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