以硬质合金车刀、自动车刀为例，下面介绍自动车刀的刃磨顺序。刃磨硬质合金车刀时，使用GC砂轮。因砂粒很硬，硬度很低，所以磨损速度很快，比氧化铝砂轮约快2～3倍。因此操作步骤如下:

1、首先，取下碳素钢刀杆的主后部、副后部，用氧化铝砂轮加工。
2、)取下刀，刃磨合金刀片部分。接下来用GC砂牴首先在刀肚面刃磨出前角。

3、接下来刃磨副后角。
4、再接下来刃磨后角o
        最后只需刃磨刀片的刃尖圆弧半径。对于高速钢车刀（白钢车刀），刃磨流程大概就这些了。如果是小批量生产，即使对于硬质合金车刀的刃磨，这些步骤已经足矣。

       然而，在条件允许的情况下，硬质合金车刀最好用金刚石砂轮刃磨。为此，需要金刚石砂轮磨床。但是实际上，除了大批大量生产的二l厂以外，几乎没有此类磨床。

      金刚石砂轮的硬度和粒度不同于前两种砂轮，而且，轴的连接处不允许有双端面磨床那样的晃动。
      到目前为止，用金刚石砂轮磨床加工硬质合金车刀与采用GC砂轮加工的顺序是一样的。先前角，后副后角，再后角，最后磨刀尖圆弧半径。另外，要在磨完前角之后刃磨出一个断屑槽。

      硬质合金车刀硬度虽高，但是有个缺点，即很脆，因此须用金刚石手工打磨，且轻接触1～3次即可。

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