硬质合金是由难熔金属硬质化合物(WC、TIC、Tac、Nbc)为硬质相和金属钴为黏结相，通过粉末冶金而制成的一类刀具材料。由于硬质合金中的碳化物熔点高(2400～3140℃)、硬度高(1800～3200°HV)、弹性模量高(420～630GMa)、化学稳定性和耐热稳定性好，其硬度、耐磨性和耐热性都远高于高速钢。

        硬质合金的硬度为89～93HRA(?4～83HRC)，大大高于高速钢的硬度(62～70HRC)。它的耐热性为800～1000℃，远高于高速钢的耐热性600～650℃，在1000～1100℃时，还保持73～76HRA.由于硬质合金的常温和高温硬度高，它的耐磨性和切削
速度分别比高速钢高15～20倍和4～10倍。硬质合金的抗弯强度obb一般为900～2200MPa。由于科技的不断进步，有的硬质合金的抗弯强度obb可达3500～4000MPa，高于高速钢的抗弯强度(2300～3800MPa)，用于制造小直径的钻头、立铣刀、线槽铣刀、丝锥和薄锯片铣刀等。用硬质合金刀具逐步取代高速钢刀具，是切削刀具的发展趋势，也是数控机床广泛应用的结果。据有关资料介绍，硬质合金刀具占切削刀具的80%以上，可见它的性能优良而得到广泛的应用。www.rcdaoju.com