白钢刀具分类：

刀具按工件加工表面的形式可分为五类：

加工各种外表面的刀具，包括白钢车刀、刨刀、铣刀、外表面拉刀和锉刀等；

孔加工刀具，包括钻头、扩孔钻、镗刀、铰刀和内表面拉刀等；

螺纹加工工具，包括丝锥、板牙、自动开合螺纹切头、螺纹车刀和螺纹铣刀等；

齿轮加工刀具，包括滚刀、插齿刀、剃齿刀、锥齿轮加工刀具等；

切断刀具，包括镶齿圆锯片、带锯、弓锯、切断车刀和锯片铣刀等等。

此外，还有组合刀具。

按切削运动方式和相应的刀刃外形，刀具又可分为三类。

通用刀具，如车刀、自动车刀，硬质合金车刀，刨刀、铣刀(不包括成形的车刀、成形刨刀和成形铣刀)、镗刀、钻头、扩孔钻、铰刀和锯等；

成形刀具，这类刀具的刀刃具有与被加工工件断面相同或接近相同的外形，如成形车刀、成形刨刀、成形铣刀、拉刀、圆锥铰刀和各种螺纹加工刀具等；

展成刀具是用展成法加工齿轮的齿面或类似的工件，如滚刀、插齿刀、剃齿刀、锥齿轮刨刀和锥齿轮铣刀盘等。

一. 基本观念

　　1. 没有万能刀具，每只刀具制作完成后其各种角度，强度、硬度都已定型，必定只适合某些材质之某类加工，而不适用其它材质加工。

　　2. 车刀成本一般仅占总成本之2-4%，如何提高加工效率才是获利之最大考量，快速进刀胜过于快速回转，加工速度取决于进刀量，也就是说每分钟铁削移除量。

　　3. 选对刀具及用对加工数据较于角度不合的昂贵刀具有效。

二. 刀具选择须知:选用刀具须先行了解下列条件

　　A. 被削材质: 材料硬度，韧度,均匀度( 铸件 )

　　B. 机械条件: 机械马力大小，刚性良劣，主轴转数及变数范围

　　C. 加工方式及精度: 加工深浅重轻，顺向或逆向，粗削或精削之精度要求等

　　D. 刀具及工件之夹持: 刀具夹持方式及工件夹持之稳定可靠度

　　E. 使用切削油剂: 乾切或半乾切，.水性或油性( 重切级或一般级 )

　　F. 加工环境: 避免震动、噪杂、闷热、污秽、危险工作环境