金属切削过程是被切金属层在硬质合金车刀或白钢刀刀刃和前刀面的作用下，经过挤压和滑移变成切屑的过程。加工塑性金属时，切削卷曲后或碰撞在刀具后刀面或与加工表面相撞而折断。切屑的卷曲有两个主要原因第一个主要原因是切屑在形成过程中所受的塑性变形和所受的挤压、摩擦等，称之为基本变形另一个主要原因是切屑在流动过程中所受的变形，称之为附加变形。

       因此，切屑的形状不仅与被切削材料有关，还与刀具材料、刀具的结构形状有关。按形成机理，切屑可分为带状、节状、粒状和崩碎四类，按形状分为带状屑、C形屑、崩碎屑、定塔状卷屑、长紧卷屑、发条状卷屑、螺旋卷屑等见表2-2.其中C形屑对自动线来说是一种较理想的切屑，它既不会缠绕工件和刀具，也不易伤人但C形屑大多数是碰撞在车刀后刀
面或工件表面上折断的，故对切削过程的平衡性及已加工表面粗糙度有影响，