陶瓷车刀因其具有硬度高、耐热性和耐磨性好、化学稳定性好、摩擦因数小等优点，不仅在难加工材料的加工中得到应用，而且已逐渐扩大至普通铸铁和钢件的加工中不仅应用于精加工，而且还应用于某些材料的半精加一仁和精加I工，不仅用于车削，而且在刨、铣等工序得到了应用。但是，任何月日·材料都不可能是万能
的，刀具陶瓷也不脷外·只能适用于某一范围。
      同时，陶瓷刀具除可用于加工高硬度材料(硬铸铁和淬火钢)外，它可以加工硬度为65HRC以上的硬钢，可获得以乍代磨的效
果，也可加工某些有色金属(银、纯铜等)和非金属材料(石墨硬橡胶、工程塑料等)$还可以加工镍合金、钴合金和钢统硬质合金等。由于A12 03易和铝亲和，氧化铝基陶瓷刀具不宜用尹加该类材料。另外由于陶瓷刀具切削时不用切削液，对于某些材料(如镁、锆、锆合金等)来说，陶瓷刀具切削时会产生高温，造成烧伤现象。对于某些高温时产生毒性的材料(如铍)也不宜用陶瓷
刀具加工。

     陶瓷刀具除用于车削加工外，还可以用于铣、刨、钴、镗、螺纹切削、切槽等多种工序的粗精加工。对于高硬度和高强度飞件材料以及断续切削时，陶瓷刀具材料主要用下精加7、和半精加1。陶瓷刀具因其耐磨性好，最适合加工要保证必需的精度和粗糙度的大件，同时具有高的耐热性，适合高速切削。