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高端硬质合金作为刀具材料的性能和种类
主要成分同样为碳化钨的刀片材料中,粒子非常微小的种类通常被称为微合金。它通常被称为微合金,是能用于小型自动机床的自动车刀或是在小直径立铣床上进行40~50m/min低速切削的硬质合金材料。
最近风靡市场的是表面涂层硬质合金材料。在硬质合金刀片的表面涂覆约1~2卜m厚的碳化钛、氮化钛或氧化铝层,其韧性与硬质合金材料相近,高温下的硬度则与合金陶瓷或陶瓷相近。
性能介于硬质合金刀片和陶瓷之间的材料是合金陶瓷fc·rm国,它是陶瓷(ceramic)和金属(metal)的合成语。其主成分为碳化钛,然后混人少量的氮化钛或是碳化钨,以镍或钼作为结合剂烧结而成。合金陶瓷的高温耐磨性能好,与铁的亲和能力低,故很适合用于高速精加工。
虽然陶瓷(主要成分为氧化铝)使用得不多,但在加工铸钢、铸铁时可以使用比一般硬质合金刀片高出50%以上的切削度。现在,将立方氮化硼或人造钻石的细粉粒经高温、高压紧密地压成固体而制成刀片,其用量越来越大。前者称为CBN工具,后者称为烧结金刚砂工具。