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荣创CBN和PCD等金刚石刀具的特点和用途
作者:管理员    发布于:2017-04-12 15:40:07    文字:【】【】【

             

      CBNCubic Boron Nitride立方氮化硼的缩写,用CBN复合片做成的刀具就是CBN车刀,因CBN是一种仅次于金刚石的极硬的刀具材料。专门用来加工黑色金属具有耐磨性好,寿命长等优点。

       通常材料硬度大于48HRC时工作最好(加工软材料时CBN磨损很快)。温度高到2000是还有极佳的红硬性。虽然和硬质合相比更脆且导热性和化学稳定性低于陶瓷,但它有比陶瓷刀具更高的冲击强度和抗破裂性而且对于刚性较低的机床也能切削硬金属。更进一步,恰当的定制CBN刀具能承受大功率粗加工的切削载荷、断续切削的击打和精细加工所需的热和磨损性能。

       聚晶金刚石车刀(PCD车刀)刀粒是将粒度为微米级的金刚石微粉与少量金属粉末(如CO)混合后在高温(1400)、高压(6000MPa)下烧结而成的聚晶体。与其它刀具材料相比,聚晶金刚石具有如下性能特点:①极高的硬度和耐磨性;②高导热性和低热膨胀系数,切削时散热快,切削温度低,热变形小;③摩擦系数小,可降低加工表面粗糙度。但由于聚晶金刚石与铁族元素有很强亲和力,因此不适合加工黑色金属及其合金。已实现商品化供货的PCD复合片是将0.50.7mm厚的PCD层烧结在硬质合金基体上制备而成,因此兼具了PCD的高硬度、高耐磨性和硬质合金的良好强度与韧性。

 

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